硅藻土助滤剂是一种新型高效的粉末过滤介质。其用途和优点远比珍珠岩,活性炭,酸性白土,纤维过滤棉等过滤介质应用范围更广泛,从而在固液分离中,提高滤速与澄清度上,效果俱佳。

   硅藻土助滤剂是以硅藻土为基本原料,经预处理,分选,配料,煅烧,分级等连续封闭加工过程,生产加工的一种新型高效粉末状过滤介质。它能形成刚性的格子结构型滤饼,能使滤前液中的细小颗粒成胶状物杂质被截留在格子骨架上。因此,有良好的渗透性并提供多孔的滤饼结构,其空隙率可达85---95%,从而在固体与液体分离过程中能获得很高的流率比,能滤除微细的悬浮物。硅藻土助滤剂具有良好的化学稳定性,除浓苛性碱溶液外,均能可靠的应用于任何液体的过滤,对过滤液体无污染,均符合《食品卫生法》的标准要求。并能在滤布,滤纸,金属丝网,多孔陶瓷等介质上满意使用,在各种滤机上均能获得满意的过滤效果,并具有其他过滤介质（珍珠岩,纤维棉等）无以伦比的优越性。硅藻土助滤剂应用越来越广泛。在工业上用来制作过滤材料。在食品工业中用于：啤酒,果洒,果汁,各种饮料,糖浆,植物油,酶制剂,柠檬酸等的过滤。在化学工业中用于：染料,涂料,电镀,溶剂,酸类,电解液,合成树脂,化纤,甘油,乳胶液等过滤。在医药工业中用于：抗菌素,葡萄糖及中药提取液的过滤。在环保方面用于水的处理,使城市用水,游泳水,污水,工业废水等得到净化。

　  硅藻土助滤剂的主要优点是：具有良好的微孔结构、吸附性能和抗压缩性能，不仅能使被滤液体获得较好的流速比，并且能滤除微细的悬浮物，保证了澄清度。

　硅藻土助滤剂的主要缺点是：

    1、硅藻土助滤剂资源缺乏。生产硅藻土助滤剂需要硅藻含量高的优质硅藻土。尽管我国的硅藻土资源丰富，但绝大多数为中低品位硅藻土矿，难以满足生产要求；

    2、硅藻土助滤剂生产成本较高。硅藻土的生产工艺较复杂，加之优质硅藻土矿资源价格较高，目前国内硅藻土助滤剂的生产成本一直维持在较高水平；

    3、硅藻土助滤剂滤速相对缓慢，堆密度较大，按其质量加入往往达不到预期要求，多加又将使成本上升。有人想研制堆密度小的硅藻土型产品，但受到原料物质组分与结构的限制，迄今未取得满意结果；

   4、硅藻土助滤剂化学稳定性不很理想。硅藻土中的铁、钙等有害成分含量相对较高，并以分离状态存在，所以其溶出率较高，许多饮料、酒类过滤时，铁溶出量高会影响产品的口感和风味。

   硅藻土助滤剂主要通过筛分作用、深度效应、吸附作用三种作用将悬浮在液体中的固体杂质粒子截留在介质的表面及沟道当中，从而达到固液分的目的的。

      一、硅藻土筛分作用 这是一种表面过滤作用，当流体流经硅藻土时，硅藻土的孔隙小于杂质粒子的粒径，这样杂质粒子不能通过而被截留下来，这种作用被称之为筛分作用。

      二、硅藻土深度效应 深度效应是深层过滤的阻留作用。在深层过滤时，分离过程只发生在介质的“内部”，部分穿过滤饼表面的比较小的杂质粒子，被硅藻土内部曲折的微孔构造和滤饼内部更细小的孔隙所阻留，这种微粒往往小于硅藻土的微孔，当微粒撞到通道的壁上时，这就有可能脱离液流，但它是否能达到这一点，决定于微粒受到的惯性力和阻力的平衡，这种截留与筛分作用在性质上是类似的，都属于机械作用。滤除固体粒子的能力基本上仅与固体粒子和孔隙的相对大小及形状有关。

      三、硅藻土吸附作用 吸附作用实际上也可以看成是动电吸引作用，它主要取决于固体粒子与硅藻土本身的表面性质。硅藻土的点位为负，绝对值大，能有效吸附正电荷。当那些比硅藻土内部孔隙还小的颗粒碰撞在多孔硅藻土内部表面上时，被电荷所吸引，还有一种是粒子间的相互吸引形成链团而粘附在硅藻土上，这些都属于吸附作用，吸附作用比前两种作用复杂。一般认为，比孔隙直径小的固体微粒之所以被截留，主要是由于：分子间力（也叫做范德华吸引力），包括永久偶极作用、诱导偶极作用和瞬间偶极作用和电位的存在以及离子交换过程。